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喷砂除锈法
喷砂法除锈是利用压缩空气,把一定粒度的砂子通过喷枪喷在零件锈蚀的表面上,不仅除锈快,还可为涂装、徐汇附近喷涂、徐汇附近电镀等工艺做好表面准备,经喷砂处理的表面可达到干净的、徐汇附近有一定粗糙度的表面要求,从而提高复盖层与零件的结合力.
常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、徐汇附近湿法喷砂、徐汇附近无尘喷砂和高压水喷砂等.干法喷砂尘土大,有碍环保,危害健康;湿法虽无粉尘,但水分会使表面再度生锈.防止的办法是在水中加入1％～15％的防锈剂（磷酸三钠、徐汇附近碳酸钠、徐汇附近亚硝酸钠等）和乳化剂或肥皂水,使其表面在短时期内不再生锈,然后再涂保养底漆.无尘喷砂是将加砂、徐汇附近喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行,以免粉尘飞扬.高压水喷砂主要用于大面积除锈,如船体、徐汇附近油舱、徐汇附近油罐、徐汇附近锅炉等,水中也常加入钝化剂和肥皂水.
抛丸或喷砂除锈
1、徐汇附近除锈质量等级要求
①所有待涂水性无机富锌涂料的钢材表面,必须抛丸或喷砂达到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5级要求.
②局部修补涂层时,钢材表面必须打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3级.
2、徐汇附近表面粗糙度要求:表面粗糙度要求控制在35～65μm范围内.
3、徐汇附近磨料
①为确保抛丸或喷吵后钢材表面达到规定的清洁度和表面粗糙度,推荐使用棱角状或圆珠状的粒度为0.3-0.8mm的不锈钢砂.
②所用磨料应是清洁干燥的,不可被有机物沾污.
4、徐汇附近压缩空气:喷砂用压缩空气,压力应不低于0.5Mpa.
解读液体喷砂机与传统干喷砂方法的区别
液体喷砂机与传统干喷砂方法有所不同,液体喷砂机将磨料置于水中,用磨液泵和压缩空气通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件表面,达到对零件表面清理和光饰的效果.液体喷砂机喷砂工效高,磨料消耗少,能达到提高工件表面的光洁度和表面强度的目的.液体喷砂机由于采用湿式密封作业,磨液磨料采用自来水和自然砂(丸),又是循环工作,所以工作时不产生粉尘,不排放有毒废水,不会对环境的污染产生,设备的安装方便简单,不需要单独的工作间.
箱式液体喷砂机,在对机械零部件进行喷砂后,可以使机械零部件的表面在原来的基础上提高0.5~2.0级光洁度,如果采用不同的丸料也可使机械零部件达到光亮或亚光的效果.液体喷砂是物体表面抛光、徐汇同城光饰理想的方法之一.
液体喷砂机能完成清理不锈钢焊接件、徐汇同城热处理件、徐汇同城冲压件及机械加工件的粗糙表面、徐汇同城去残盐和毛刺、徐汇同城用于喷涂、徐汇同城电镀前的预处理工序;
液体喷砂机还作用喷玻璃丸、徐汇强化光饰零件表面;
液体喷砂机适用于中、徐汇中零件单件小批量生产、徐汇高质高效;
液体喷砂机适合表带厂、徐汇眼镜厂、徐汇首饰厂、徐汇电子厂等.
液体喷砂机采用虹吸式喷砂,利用压缩在喷砂内高速流动形成负压产生引射作用,将磨料槽内的磨料液通过胶管吸放喷砂枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速喷砂射到工件表面,达到喷砂加工.
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