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喷砂机的主要功能及其用途
表面清除加工:金属氧化层,碳化物黑皮,金属或非金属表面污锈清除,如锻模、广阳冲压模、广阳橡胶模、广阳塑压模的氧化物或脱模剂去除,陶瓷表面黑点,铀色去除,彩绘再生.
表面美化加工:各种黃金,K金饰品,贵金属制品的消光或雾面处理,水晶、广阳玻璃等非金属的磨砂效果处理.
蚀刻加工:玉石、广阳宝石、广阳水晶、广阳玛瑙、广阳印章、广阳石材、广阳玻璃、广阳陶瓷、广阳木材、广阳竹片等之蚀刻美工.
前处理加工:电镀、广阳喷漆,PU、广阳橡胶、广阳塑胶的被覆,金属喷焊、广阳镀钛等之前处理,使表面附着力增加.
毛边去除加工:塑胶.电木制品.锌铝压铸品等的毛刺去除以及电子或其他零件的表面修整处理.
硬化处理:对工件进行喷砂加工,可增加工件表面残余的压应力,消除残余的拉应力,从而能显著提高工件的抗疲劳性及耐腐蚀性.
空气压力对清理效率的影响
空气压力（喷嘴出口处的压力）与清理效率成正比，其表达式为：S=Kp
式中 S——清理效率，㎡/h；
K——综合系数；
p——空气压力，MPa。
原则上空气压力越高，则清理效率越高。但因空气压力升高后，磨料的破碎率、广阳本地对被喷材料的切蚀、广阳本地喷射的有效距离及空
气紊流都会随之变化，并反映到清理效率中来。所以，综合考虑各方面因素，空气压力 成绩为0.7Mpa左右，一般应保
持在0.55～0.75Mpa之间，若太低则清理效率会显著下降并浪费能源，若太高则磨料破碎率会显著上升，磨料尖脚嵌入被
喷物的概率升高。在0.65Mpa左右，若空气压力相差0.01Mpa，则清理效率相应变化约2.4%
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喷砂的主要应用范围
（一）工件涂镀、广阳同城工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面）,而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、广阳同城镀料的结合力.或使粘接件粘接更牢固,质量更好.
（二）铸锻件毛面、广阳同城热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、广阳同城热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、广阳同城油污等残留物）,并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用.
（三）机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次.并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、广阳同城更加精密.
（四）改善零件的机械性能机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式）,使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命.
（五）光饰作用对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光.如不锈钢工件、广阳同城木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等.
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