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喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
喷砂工艺与其它清理工艺相比有以下特点：一、菏泽同城喷砂处理是彻底、菏泽同城通用、菏泽同城迅速、菏泽同城效率 的清理方法。二、菏泽同城喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、菏泽同城提高和完善，以其独特的加工机理和广泛的加工、菏泽同城应用范围，使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐，已广泛地应用于机械制造、菏泽同城仪器仪表、菏泽同城医疗器械、菏泽同城电子电器、菏泽同城纺织机械、菏泽同城印染机械、菏泽同城化工机械、菏泽同城食品机械、菏泽同城工具、菏泽同城刃具、菏泽同城量具、菏泽同城模具、菏泽同城玻璃、菏泽同城陶瓷、菏泽同城工艺品、菏泽同城机械修理等等众多领域
喷砂机喷出砂面稠密度不一致的原因主要有以下三点.
1喷枪口距制件表面近远相差过大.喷枪枪口离制件表面近时,喷的范围虽小,但比较集中,显得稠密.喷枪枪口离制件表面远时,喷出的砂虽仍是那么多,但所喷的面积扩大了,这时会显得稀疏.
2喷砂设备在喷砂时喷枪行走速度不稳定.喷枪的行走速度较慢时与行走速度较快时,在单位时间之内两者喷出的砂是相同的,但砂的分布面积前者较小,而后较大,由于同样多的砂子分布在不同面积表面,必然会出现稠密不一的现象.
3喷砂机在运行过程中气压不稳定.当一空气压缩机用于多个喷枪时,气压较难稳定,气压高时吸入与喷出的砂子就多,气压低时则相反,即砂子的吸入量与喷出量就少.砂子喷出量多,喷出的砂面必然会显得稠密,而砂子喷出量少时,砂面必然会稀疏
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